Kits de reconstrucción de motores

Kit de reconstrucción y revisión del motor diésel Caterpillar 3306

  • Publicado el: sábado, 2 de mayo de 2026

Información clave

Número de pieza:
Motor diésel 3306
Marca del motor:
Oruga
Informe de inspección:
Garantía:
12 meses
Capacidad de suministro:
En stock
Método de entrega:
DHL, UPS, TNT, FEDEX, EMS, POR MAR, POR AIRE
Forma de pago:
PayPal, Western Union, Visa, Mastercard, transferencia bancaria
Detalles:
Un modelo en una caja neutra o en una caja específica requerida por el cliente.
Puerto:
Shanghai, Shenzhen, Guangzhou, Lianyungang, Ningbo, etc., Hong Kong

Descripción

Kit de reconstrucción y reacondicionamiento del motor diésel Caterpillar 3306: restauración completa de la potencia y la fiabilidad.

Características estructurales avanzadas y ventajas de rendimiento

El kit de reconstrucción y reacondicionamiento del motor diésel Caterpillar 3306 es una solución completa de alta calidad diseñada para restaurar este legendario motor de 6 cilindros y 10,5 litros a su estado original de fábrica. El 3306 es uno de los motores más exitosos y duraderos de Caterpillar, utilizado en todo el mundo en aplicaciones de construcción, industriales, marinas y generadores. Este kit contiene todos los componentes internos esenciales necesarios para una reconstrucción completa, ya sea con o sin el motor en funcionamiento, ofreciendo una excelente relación calidad-precio en comparación con la compra de piezas individuales o un motor nuevo.

Estructuralmente, el kit incluye seis camisas de cilindro de alta calidad fabricadas con hierro gris de alto cromo fundido centrífugamente. Cada camisa presenta un orificio interno endurecido por inducción con un acabado de rayado cruzado de precisión que promueve el asentamiento inmediato de los anillos del pistón y mantiene una retención de aceite óptima durante miles de horas de funcionamiento. Las camisas son del tipo "húmedo", lo que significa que están en contacto directo con el refrigerante del motor; por lo tanto, se incluyen juntas tóricas de alta calidad para evitar fugas de refrigerante en el cárter o la cámara de combustión. Para motores equipados con bloques de "orificio base" (sin camisas extraíbles), el kit incluye pistones y anillos sobredimensionados en lugar de camisas; verifique la configuración de su motor antes de realizar el pedido.

El kit incluye seis pistones fabricados en aleación de aluminio forjado con ranuras para anillos reforzadas y una cámara de combustión optimizada que coincide con el patrón de pulverización de combustible de inyección directa del 3306. Para las variantes turboalimentadas y con intercooler (3306T, 3306B), los pistones cuentan con una galería de refrigeración interna que recibe aceite de los inyectores de refrigeración del pistón, lo que reduce drásticamente la temperatura de la cabeza del pistón y previene el agrietamiento térmico. El juego de anillos de pistón incluye un anillo superior de molibdeno pulverizado con plasma para una excepcional resistencia al desgaste, un segundo anillo cónico de hierro fundido para el control del aceite y un conjunto de anillos de control de aceite de acero de tres piezas con un resorte expansor. Todos los anillos vienen preajustados según las especificaciones originales de Caterpillar, lo que elimina la necesidad de limado manual.

El complemento de cojinetes incluye un juego completo de cojinetes de biela y cojinetes principales trimetálicos (soporte de acero, capa intermedia de cobre-plomo y recubrimiento de estaño-babbitt). Estos cojinetes están rectificados con precisión para cumplir con las tolerancias del fabricante original y cuentan con un orificio excéntrico para formar una cuña de aceite adecuada. También se incluyen arandelas de empuje para el control del juego axial del cigüeñal y cojinetes del árbol de levas. El juego completo de juntas es exhaustivo: una junta de culata de acero multicapa (MLS) de primera calidad diseñada para las altas presiones de cilindro del 3306 (hasta 2200 psi), juntas elastoméricas para la tapa de válvulas y el cárter de aceite, juntas para el colector de admisión y escape, sellos de la tapa de distribución, junta de la bomba de agua, juntas de montaje del turbocompresor (para las versiones turbo) y todas las juntas tóricas, sellos de pasador y arandelas de cobre necesarias para los conductos de inyectores y refrigerante. Muchos kits también incluyen inyectores de refrigeración para pistones, pernos de biela (de apriete controlado), retenes de vástago de válvula y retenes del cigüeñal delantero y trasero.

Todos los componentes del kit de reconstrucción 3306 provienen de fabricantes con certificación ISO-9001 y sus dimensiones se verifican según las normas de ingeniería publicadas por Caterpillar. Rsolid Engine Parts ofrece juegos de cojinetes y pistones estándar y sobredimensionados (0,010″, 0,020″, 0,030″) para adaptarse a cigüeñales rectificados, así como diversas opciones de altura de compresión para diferentes configuraciones del 3306. Cada kit se inspecciona minuciosamente, se empaqueta con protección anticorrosión y se etiqueta para facilitar su identificación durante la instalación.

Principio de funcionamiento básico del kit de reconstrucción y revisión 3306

El Caterpillar 3306 es un motor diésel de 6 cilindros, 4 tiempos e inyección directa con un diámetro de 120,65 mm (4,75 pulgadas) y una carrera de 152,4 mm (6,00 pulgadas), con una cilindrada de 10,5 litros (638 pulgadas cúbicas). Está disponible en configuraciones de aspiración natural (3306), turboalimentado (3306T) y turboalimentado con intercooler (3306B), con potencias que van desde 100 hasta 300 caballos de fuerza, según la aplicación. El motor utiliza una bomba de inyección mecánica en línea (Caterpillar o Robert Bosch) y es reconocido por su alto par motor, eficiencia de combustible y legendaria durabilidad: muchos motores 3306 alcanzan entre 15 000 y 20 000 horas antes de requerir una revisión general.

Tras miles de horas de funcionamiento (normalmente entre 10 000 y 15 000 horas en maquinaria de construcción o más de 15 000 horas en grupos electrógenos), los componentes internos del motor se desgastan. El kit de reconstrucción funciona reemplazando sistemáticamente estas piezas críticas sujetas a desgaste. Durante el funcionamiento del motor, los pistones se mueven alternativamente dentro de las camisas de los cilindros a velocidades de hasta 2400 RPM. Las presiones de combustión alcanzan aproximadamente 1600 psi (110 bar) en versiones de aspiración natural y superan los 2200 psi (152 bar) en versiones turboalimentadas.

Con el tiempo, las camisas de los cilindros pierden su acabado rayado cruzado, se pulen o desarrollan escalones de desgaste cerca de la parte superior del recorrido del anillo. Los anillos del pistón pierden tensión radial y pueden atascarse en ranuras llenas de carbono, lo que provoca fugas de gases de combustión (que pasan por los anillos) y consumo de aceite. Los cojinetes desarrollan grietas por fatiga, exposición de cobre y plomo, y mayor holgura, lo que reduce la presión del aceite y puede causar golpeteo. La junta de la culata puede fallar debido a los ciclos térmicos y las altas presiones en los cilindros, lo que provoca fugas externas de refrigerante o contaminación cruzada interna entre los conductos de aceite y refrigerante.

Cuando se realiza una revisión con este kit, el técnico retira los componentes desgastados e instala las piezas nuevas. Las camisas de cilindro nuevas (si corresponde) se prensan en el bloque y se mide su protrusión por encima de la superficie del bloque (normalmente 0,003–0,007″ o 0,08–0,18 mm) para asegurar un sellado adecuado de la junta de culata. Los pistones nuevos se ensamblan con anillos nuevos (espacios de anillos escalonados a 60° para 6 cilindros), luego se instalan en las camisas usando un compresor de anillos. Se colocan cojinetes de biela nuevos y las bielas se aprietan al par especificado. Se instalan cojinetes principales nuevos (ya sea bajando el cigüeñal o retirándolo), y se verifica el juego axial del cigüeñal con arandelas de empuje nuevas. Se coloca la nueva junta de culata MLS, se reinstala la culata y los pernos de la culata se aprietan en tres etapas, a menudo con un par de apriete angular final. Se reemplazan todas las juntas y sellos nuevos. El resultado es un motor con la compresión restaurada, un consumo de aceite normalizado, la eliminación de las fugas de gases y una potencia recuperada, lo que en la práctica le otorga al motor una segunda vida útil de más de 10.000 horas.

Síntomas comunes de fallas y pautas para la reparación y el reemplazo

Los siguientes síntomas indican que un motor Caterpillar 3306 requiere una reconstrucción y revisión completas utilizando este kit:

Exceso de fugas de gases de combustión en el cárter: retire el tapón de llenado de aceite o la varilla medidora con el motor al ralentí. Si salen fuertes bocanadas de vapor o humo, los gases de combustión se están filtrando a través de los anillos del pistón desgastados. Un exceso de fugas de gases de combustión puede presurizar el cárter, empujando el aceite fuera del respiradero, más allá del retén principal trasero, y causando fugas de aceite. Una presión medida en el cárter superior a 7-10 pulgadas de agua a velocidad nominal es inaceptable. Una prueba sencilla: coloque una bolsa de plástico sobre el tubo de llenado de aceite; si se infla rápidamente, las fugas de gases de combustión son excesivas.

Alto consumo de aceite (más de 1 cuarto de galón cada 50-100 horas de funcionamiento): el humo azul en el escape, la necesidad frecuente de rellenar el depósito (en cada parada para repostar) y los residuos aceitosos en el filtro de aire, el intercooler o el escape indican desgaste en los anillos y las camisas. Los anillos y las camisas nuevos del kit restablecerán el control del consumo de aceite.

Pérdida de potencia y bajo rendimiento de combustible: El motor tiene dificultades para mantener las RPM bajo carga, como al subir una pendiente con una cargadora de ruedas o durante excavaciones pesadas. La baja compresión debido al desgaste de los anillos, las camisas o las válvulas reduce el par motor. Una prueba de compresión debe mostrar entre 350 y 450 psi en todos los cilindros, con una variación máxima del 10 %. Una prueba de corte de cilindros permitirá identificar los cilindros débiles.

Dificultad para arrancar, especialmente en frío: tiempos de arranque prolongados, humo blanco durante el arranque (combustible sin quemar) o dependencia del éter o las bujías incandescentes indican baja compresión de arranque. Esto suele ir acompañado de un exceso de fugas de gases durante el arranque.

Ruidos de golpeteo y baja presión de aceite: Un golpeteo profundo y rítmico que empeora con la carga indica desgaste en los cojinetes de biela o bancada. Una baja presión de aceite en caliente (inferior a 15 psi en ralentí o 30 psi a las RPM de funcionamiento) confirma una holgura excesiva en los cojinetes. El nuevo juego de cojinetes incluido en el kit restablecerá la presión de aceite adecuada (normalmente entre 40 y 60 psi a las RPM de funcionamiento).

Aceite emulsionado (con aspecto lechoso) o aceite en el refrigerante: la presencia de aceite emulsionado (similar a la leche con chocolate) en la varilla medidora o una película aceitosa en el depósito de expansión del refrigerante indica una junta de culata defectuosa, una camisa agrietada o juntas tóricas de la camisa defectuosas. La junta de culata MLS y los nuevos sellos de la camisa incluidos en el kit solucionan este problema.

Guía de reconstrucción y revisión con el kit: realizar una reconstrucción en un 3306 requiere habilidades mecánicas competentes y herramientas adecuadas. El procedimiento estándar para una revisión en el chasis o fuera del chasis: Drene todos los fluidos y retire el motor o prepárese para la revisión en el chasis (retire el radiador, el cárter de aceite y la culata). Retire la culata e inspeccione si hay grietas. Retire el cárter de aceite, la bomba de aceite y el tubo de aspiración. Empuje los pistones y las bielas hacia afuera a través de la parte superior del bloque. Retire las camisas de los cilindros con una herramienta extractora de camisas (si corresponde). Limpie a fondo la plataforma del bloque y los orificios de los cilindros. Instale camisas nuevas con el ajuste a presión y la protrusión de la camisa adecuados (use sellador de camisas en la ranura de la junta tórica inferior). Mida los muñones del cigüeñal para ovalidad y conicidad; pula o vuelva a rectificar según sea necesario. Seleccione los tamaños de los cojinetes (estándar o de tamaño inferior). Instale nuevos cojinetes principales (si mantiene el cigüeñal en su lugar, bájelo ligeramente después de quitar las tapas principales). Instale nuevos cojinetes del árbol de levas. Ensamble los nuevos pistones a las bielas con nuevos pasadores y anillos (lubrique las ranuras de los anillos y desfase los espacios de los anillos 60°). Instale los conjuntos de pistón/biela con nuevos cojinetes de biela, apretando los pernos de biela según la especificación de fábrica (por ejemplo, 100–120 ft‑lbs más el ángulo). Instale los nuevos cojinetes principales y arandelas de empuje; apriete las tapas principales (por ejemplo, 200–250 ft‑lbs dependiendo del tamaño del perno). Instale la nueva junta de culata MLS y vuelva a instalar la culata. Apriete los pernos de la culata en tres etapas (por ejemplo, 100→200→300 ft‑lbs para espárragos, o 85→165 ft‑lbs + 90° para pernos – consulte el manual). Reemplace todas las juntas, sellos, juntas tóricas y chorros de refrigeración. Vuelva a instalar la bomba de aceite, el cárter de aceite con una junta nueva. Llene con aceite de rodaje (15W-40 CI-4 o CK-4 con alto contenido de zinc) y refrigerante nuevo. Arranque el motor y hágalo funcionar a 1000-1200 RPM durante 5 minutos, comprobando la presión del aceite, posibles fugas de refrigerante y ruidos inusuales. Deje que el motor se caliente y, a continuación, varíe la carga durante las primeras 50 horas, evitando el ralentí prolongado o el acelerador a fondo. Cambie el aceite y el filtro después de 50 horas. Rsolid Engine Parts incluye una hoja de especificaciones de par de apriete y una guía de instalación con cada kit.

Rsolid Engine Parts – Su proveedor de confianza de kits de reconstrucción para motores Caterpillar 3306

Rsolid Engine Parts es un proveedor líder mundial de kits de reconstrucción y reacondicionamiento de motores diésel, inyectores de combustible, turbocompresores y componentes de alta resistencia. Nuestro kit de reconstrucción y reacondicionamiento para el motor Caterpillar 3306 se fabrica para cumplir o superar las especificaciones del equipo original, ofreciendo el equilibrio ideal entre calidad, durabilidad y precio para propietarios de flotas, contratistas y talleres de reconstrucción.

Obtenemos todos los componentes de fábricas con certificación ISO-9001 que abastecen a los principales fabricantes de equipos originales (OEM). Cada kit es ensamblado, inspeccionado y contado por nuestro equipo de control de calidad antes del envío para garantizar que esté completo y evitar la falta de piezas. A diferencia de muchos proveedores del mercado de repuestos que mezclan componentes de diferentes orígenes, Rsolid garantiza que todas las piezas del kit 3306 sean totalmente compatibles entre sí y con la configuración específica de su motor (natural, turbo, turbo con intercooler; camisa húmeda o cilindro base; con o sin inyectores de refrigeración). Ofrecemos juegos de cojinetes estándar y sobredimensionados, varias alturas de pistón y paquetes de anillos de pistón mejorados opcionales para intervalos de cambio de aceite prolongados o aplicaciones de mayor carga.

Nuestro inventario está completamente surtido para envíos rápidos a todo el mundo directamente a su taller, mina, granja o lugar de trabajo. Nuestro personal de soporte técnico incluye mecánicos diésel Caterpillar experimentados que pueden ayudar a verificar los números de serie del motor, asesorar sobre los pasos de instalación y ayudar con la resolución de problemas. Visite nuestro sitio web en www.rinjector.com O contáctenos directamente por WhatsApp al +8615975376778 para obtener un presupuesto gratuito, consultar disponibilidad o solicitar asistencia técnica. Al elegir Rsolid Engine Parts, elige confiabilidad, rendimiento y un servicio al cliente excepcional, lo que garantiza que su Caterpillar 3306 funcione con mayor potencia y por más tiempo.

Especificaciones técnicas

Parámetro Especificación Observaciones
Modelo de motor Caterpillar 3306, 3306T, 3306B (aspiración natural, turbo, turbo con intercooler) Motor diésel de 6 cilindros y 4 tiempos
Diámetro x carrera 120,65 mm x 152,4 mm (4,75″ x 6,00″) Cilindrada: 10,5 L (638 pulgadas cúbicas)
Tipo de kit Kit completo de reconstrucción/revisión (con o sin bastidor) Todos los componentes internos críticos
Camisas de cilindro (si corresponde) Tipo húmedo, hierro gris fundido centrífugamente, orificio endurecido por inducción. 6 revestimientos, acabado de cuadrícula en meseta (los kits de perforación base no incluyen revestimientos)
Pistones Aleación de aluminio forjado con ranuras para anillos reforzadas (canal de refrigeración en las versiones turbo). Cámara de combustión de inyección directa
Anillos de pistón Anillo superior de molibdeno de plasma, segundo anillo cónico, anillo de aceite de acero de 3 piezas Preajustado para un diámetro de 120,65 mm.
Juego de rodamientos Cojinetes principales trimetálicos, cojinetes de biela, arandelas de empuje, cojinetes de leva Tamaño estándar o inferior (0,010″, 0,020″, 0,030″)
Tipo de junta de culata Acero multicapa (MLS) No es necesario volver a apretar después del ciclo de calentamiento.
El juego completo de juntas incluye: Junta de culata, tapa de válvulas, cárter de aceite, colector de admisión/escape, turbo (si corresponde), tapa de distribución, bomba de agua, juntas de inyectores, juntas tóricas, arandelas de cobre, retenes del cigüeñal delantero/trasero Todos los componentes de sellado para una reconstrucción completa
Componentes adicionales Inyectores de refrigeración de pistones, pernos de biela (par de apriete controlado), retenes de vástago de válvula (varía según el kit). Comprueba el contenido del kit antes de realizar el pedido.
Relación de compresión restablecida 16,0:1 – 17,5:1 (varía según la configuración turbo o atmosférica) Coincide con la sincronización de inyección de fábrica.
Aceite recomendado para el rodaje 15W-40 CI-4 o CK-4 (alto contenido de zinc) Cambiar después de 50 horas o 500 millas
Vida útil prevista tras la reconstrucción 10.000 – 15.000 horas de funcionamiento Con un mantenimiento adecuado y piezas de calidad
Datos de contacto

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