Inyectores de combustible

Conjunto de punta de boquilla MITSUBISHI S16R2-T2MPTK-1/S16R-Z3MPTAW-3 37560-08400

  • Publicado el: sábado, 21 de marzo de 2026

Información clave

Número de pieza:
37560-08400, DL158TE2710N12, 37560-08500
Marca del motor:
Mitsubishi
Informe de inspección:
Garantía:
12 meses
Capacidad de suministro:
En stock
Método de entrega:
DHL, UPS, TNT, FEDEX, EMS, POR MAR, POR AIRE
Forma de pago:
PayPal, Western Union, Visa, Mastercard, transferencia bancaria
Detalles:
Un modelo en una caja neutra o en una caja específica requerida por el cliente.
Puerto:
Shanghai, Shenzhen, Guangzhou, Lianyungang, Ningbo, etc., Hong Kong

Descripción

La boquilla de inyección de combustible 37560-08400 es un componente de precisión diseñado para los motores de servicio pesado de la serie S16R2 de Mitsubishi. Sus características estructurales y ventajas técnicas reflejan las exigencias de los motores diésel de alta potencia y velocidad media utilizados en aplicaciones marinas, de generación de energía e industriales.

Características estructurales

  1. Diseño de orificios múltiples
    La punta de la boquilla contiene múltiples orificios perforados con precisión (normalmente entre 5 y 10, según la calibración exacta). Los diámetros, ángulos y disposición de los orificios están optimizados para adaptarse a la geometría de la cámara de combustión del motor S16R2, lo que garantiza una distribución uniforme del combustible.

  2. Diseño de orificio cubierto por válvula (VCO) o mini-saco
    Muchos inyectores de servicio pesado de Mitsubishi utilizan una configuración VCO o mini-saco. Este diseño minimiza el volumen del saco (la pequeña cavidad debajo del asiento de la aguja), reduciendo el combustible residual que puede gotear después de la inyección. Esto ayuda a cumplir con las normas de emisiones y mejora la limpieza de la combustión.

  3. Aleación de acero endurecido de alta resistencia
    El cuerpo de la boquilla y la aguja están fabricados en acero resistente al desgaste y tratado térmicamente, capaz de soportar presiones de inyección que suelen oscilar entre 1200 y 1600 bar (comunes en los sistemas de inyección S16R2 modernos). El asiento de la aguja tiene un acabado pulido a espejo para garantizar un sellado hermético.

  4. Aguja y superficies de guía rectificadas con precisión
    La aguja está rectificada con tolerancias extremadamente ajustadas para garantizar una elevación uniforme y una dosificación precisa del combustible. Los diámetros de guía coinciden con el cuerpo de la boquilla para mantener la concentricidad y reducir el desgaste por carga lateral durante largos intervalos de servicio.

  5. Características integradas de protección térmica o antiahogo
    Dependiendo de la aplicación (por ejemplo, funcionamiento continuo a alta carga en entornos marinos), la boquilla puede incorporar características de diseño para evitar la acumulación de carbono en la punta, como una profundidad de protrusión optimizada y un recubrimiento térmico.

Ventajas técnicas

  1. Atomización superior para una combustión completa
    La geometría del orificio, cuidadosamente diseñada, produce un chorro de combustible fino y bien penetrante que se mezcla completamente con el aire comprimido. Esto da como resultado:

  • Mayor eficiencia térmica

  • Menor consumo específico de combustible (BSFC)

  • Variación de presión del cilindro reducida y funcionamiento más suave.

  • Durabilidad en condiciones extremas
    Los materiales robustos y el mecanizado de precisión permiten que la boquilla mantenga características de flujo estables incluso después de miles de horas de funcionamiento. Esto reduce la frecuencia de las revisiones del inyector, un factor crítico para los motores utilizados en servicio continuo (generación de energía, propulsión marina).

  • Cumplimiento de las normas sobre emisiones
    Al minimizar el volumen de la bolsa y mejorar el patrón de pulverización, la boquilla ayuda a reducir las partículas (PM) y los hidrocarburos no quemados (HC). Esto contribuye a que el motor cumpla con las normativas de emisiones estacionarias IMO Tier II/Tier III o equivalentes.

  • Rendimiento constante en todos los rangos de carga.
    El caudal y la presión de apertura de la boquilla se calibran según el momento de inyección y el mapa de presión del motor. Esto garantiza un ralentí estable, una rápida respuesta a la carga y la máxima potencia sin humo excesivo ni golpeteos.

  • Intercambiabilidad y facilidad de mantenimiento
    Como pieza original del fabricante (o equivalente de alta calidad), la boquilla está diseñada para un reemplazo sencillo durante la reparación de los inyectores. Mantiene las especificaciones de fábrica, eliminando la necesidad de recalibrar la bomba de inyección o la unidad electrónica.

  • Resumen

    El conjunto de boquilla 37560-08400 combina un diseño robusto de orificios múltiples y baja cavidad con una metalurgia de alta resistencia para ofrecer una inyección de combustible fiable y eficiente en los motores Mitsubishi S16R2. Su precisión estructural se traduce directamente en un menor consumo de combustible, una mayor vida útil de los componentes y menores emisiones, atributos esenciales para sistemas de potencia de servicio pesado y funcionamiento continuo.

    Especificaciones técnicas

    ParámetroDetalles / Valor típico
    Número de pieza37560‑08400 (conjunto de punta de boquilla, incluye válvula de aguja)
    Aplicación del motorMitsubishi S16R2‑T2MPTK‑1, S16R2‑Z3MPTAW‑3
    Tipo de boquillaDiseño de orificios múltiples, mini-saco o VCO (orificio cubierto por válvula)
    Número de orificiosNormalmente entre 5 y 8 (la cantidad exacta depende de la potencia del motor).
    Diámetro del orificioAproximadamente 0,20–0,30 mm por orificio (varía según el caudal requerido)
    Presión de inyección (sistema)1200–1600 bar (dependiendo del sistema de inyección common rail o unitaria)
    Presión de apertura de la boquilla250–320 bar (ajustable durante el montaje del inyector)
    Caudal estáticoAdaptado a la potencia del motor; normalmente 200–300 cc/30 seg a máxima elevación.
    Elevador de agujaAprox. 0,35–0,45 mm
    MaterialAcero de alta resistencia tratado térmicamente, asiento de aguja resistente al desgaste
    Compatibilidad de combustibleDiésel, gasóleo marino (MGO) o fuelóleo pesado (según la configuración del motor).
    Intervalo de servicioSe recomienda una revisión general cada 6.000-12.000 horas (en función del ciclo de trabajo y la calidad del combustible).
    Datos de contacto

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