Camisa del cilindro del pistón

Camisa de cilindro S6R2, pieza de repuesto diésel 37507-55600, revestimientos de cilindro para motor MHI.

  • Publicado el: sábado, 22 de agosto de 2026

Información clave

Número de pieza:
37507-55600
Marca del motor:
Mitsubishi
Informe de inspección:
Garantía:
12 meses
Capacidad de suministro:
En stock
Método de entrega:
DHL, UPS, TNT, FEDEX, EMS, POR MAR, POR AIRE
Forma de pago:
PayPal, Western Union, Visa, Mastercard, transferencia bancaria
Detalles:
Un modelo en una caja neutra o en una caja específica requerida por el cliente.
Puerto:
Shanghai, Shenzhen, Guangzhou, Lianyungang, Ningbo, etc., Hong Kong

Descripción

El motor Mitsubishi S6R2 es un motor diésel de seis cilindros en línea, robusto y confiable a nivel mundial para propulsión marina, generación de energía auxiliar y aplicaciones de bombeo industrial. Su eficiencia de combustión y durabilidad a largo plazo se deben en gran medida a la camisa del cilindro, un componente crítico que forma la superficie de desgaste para los anillos del pistón, sella la cámara de combustión y transfiere el calor al refrigerante. La camisa del cilindro 37507-55600 es la pieza de repuesto con especificaciones de fabricante original (OEM) exactas, diseñada para restaurar el rendimiento de su motor S6R2 a su estado original de fábrica.

A diferencia de las alternativas de baja calidad del mercado de repuestos, el revestimiento original 37507-55600 ofrece una resistencia superior al desgaste, una óptima retención de aceite y mayores intervalos de servicio. En esta guía completa, analizamos su robusta metalurgia, su ajuste exacto para las variantes S6R2, los indicadores de falla comunes, los protocolos de instalación paso a paso y por qué Rsolid Engine Parts es el proveedor global preferido de repuestos para vehículos pesados ​​Mitsubishi.

1. Características estructurales y ventajas del revestimiento de cilindro 37507-55600

La camisa del cilindro 37507-55600 no es un simple tubo de hierro fundido, sino un componente de ingeniería de precisión que soporta esfuerzos mecánicos y térmicos extremos. Su diseño incorpora varias características de alta resistencia:

  • Fabricado mediante fundición centrífuga de hierro aleado, este proceso garantiza una estructura granular densa y uniforme, con una resistencia a la tracción y a la fatiga superiores. El material está formulado específicamente para soportar las altas presiones en los cilindros (hasta 180 bar) y las temperaturas máximas de combustión (superiores a 2000 °C) habituales en los ciclos de combustión S6R2.

  • Orificio interior endurecido y rectificado con precisión: la superficie del orificio se endurece por inducción para lograr una dureza mínima de HRC 52-56, lo que proporciona una resistencia excepcional al desgaste adhesivo (rozamiento) y al desgaste abrasivo por subproductos de la combustión. El proceso final de rectificado de meseta crea un patrón de rayado cruzado que optimiza la retención de la película de aceite, lo que garantiza el asentamiento inmediato de los anillos del pistón durante el rodaje y reduce el consumo de aceite durante la vida útil del revestimiento.

  • Diseño de camisa húmeda con ranuras para juntas tóricas integradas: el S6R2 utiliza una camisa húmeda, lo que significa que la superficie exterior está directamente expuesta al refrigerante del motor. El modelo 37507-55600 cuenta con ranuras mecanizadas con precisión en la sección inferior para juntas tóricas de FKM (Viton®) de alta temperatura. Estos sellos evitan las fugas de refrigerante hacia el cárter y mantienen un sellado hermético contra los gases de combustión que pasan por el pistón.

  • Brida superior mecanizada con precisión: La brida superior se asienta firmemente contra la base del bloque de cilindros, proporcionando una superficie de sujeción rígida para la culata. El espesor y la planitud de la brida se mantienen dentro de tolerancias de micras, lo que garantiza la correcta protrusión del revestimiento, un factor crítico para lograr un sellado hermético de la junta de culata y mantener las relaciones de compresión adecuadas.

  • Revestimiento interno resistente a la corrosión: las zonas en contacto con el agua (superficie del revestimiento exterior) están tratadas con una capa protectora anticorrosión para resistir la erosión por cavitación y las picaduras causadas por la vibración del refrigerante y el ataque químico, lo que prolonga significativamente los intervalos de servicio en entornos marinos.

Ventajas operativas para operadores de flotas e ingenieros:

  • Menor consumo de aceite: el acabado de meseta rectificado con precisión reduce el desgaste de los anillos y minimiza el paso de aceite a la cámara de combustión, reduciendo la frecuencia de rellenado hasta en un 20 %.

  • Intervalos de revisión prolongados: con un mantenimiento adecuado y combustible de calidad, el 37507-55600 puede ofrecer entre 15.000 y 20.000 horas de servicio fiable, comparable a los revestimientos originales de fábrica de Mitsubishi.

  • Mejora de la transferencia de calor: el espesor uniforme de la pared y la alta conductividad térmica del hierro fundido garantizan una disipación de calor eficiente, lo que reduce el riesgo de agrietamiento térmico y agarrotamiento del pistón.

  • Menores emisiones de escape: al mantener un sellado perfecto del cilindro, la camisa conserva las relaciones de compresión óptimas, lo que da como resultado una combustión más limpia y una menor opacidad del humo.

  • Ajuste directo al 100%: coincide exactamente con las dimensiones del fabricante original, sin necesidad de mecanizado ni calces. Reemplazo directo para los revestimientos originales 37507-55600.

2. Modelos de motor compatibles y aplicaciones típicas

La camisa de cilindro 37507-55600 está diseñada específicamente para la familia de motores Mitsubishi S6R2. El S6R2 es un motor diésel de 6 cilindros en línea, 4 tiempos y refrigeración por agua, con una cilindrada aproximada de 24,5 litros. A continuación se muestran las variantes de motor compatibles y sus usos comunes:

Modelo de motorAplicaciones típicas
Mitsubishi S6R2mm PTAGrupos electrógenos de alta potencia (50/60 Hz), remolcadores portuarios, buques pesqueros
Mitsubishi S6R2 LR MPTASistemas de propulsión marina para embarcaciones de trabajo de tamaño mediano y cargueros costeros.
Mitsubishi S6R2 MG YPTAGrupos electrógenos de reserva para hospitales, centros de datos y plataformas marinas.
Mitsubishi S6R2 (Alta presión de turbo)Accionamientos de bombas contra incendios, grandes unidades compresoras, sistemas de bombeo para riego


3. Modos de fallo comunes y recomendaciones de instalación/sustitución

Señales de advertencia típicas de que su camisa de cilindro necesita ser reemplazada

  • Exceso de fugas de gases de combustión: los gases de combustión a presión escapan a través de los anillos del pistón hacia el cárter, lo que indica un cilindro desgastado o una superficie de la camisa rayada.

  • El elevado consumo de aceite (el humo azul del escape y la necesidad de rellenar el aceite con frecuencia) sugieren que se ha perdido el patrón de desgaste entrecruzado, lo que impide una correcta retención de la película de aceite.

  • Contaminación/pérdida de refrigerante: la presencia de refrigerante en el aceite del motor (emulsión lechosa) o la disminución de los niveles de refrigerante sin fugas externas visibles apunta a juntas tóricas defectuosas o a una camisa agrietada.

  • Golpeteo o ruido de combustión anormal: una camisa rayada puede provocar un golpeteo del pistón, lo que resulta en un sonido metálico de golpeteo al ralentí o bajo carga.

  • Rendimiento deficiente del motor: la pérdida de compresión debido a la ovalización o al desgaste reduce la potencia y aumenta el consumo de combustible.

Mejores prácticas de instalación profesional

La instalación de un nuevo revestimiento 37507-55600 requiere una atención meticulosa a los detalles. Siga estos pasos para obtener un resultado fiable y duradero:

  1. Limpieza a fondo del bloque de cilindros: Retire la camisa vieja y limpie minuciosamente el alojamiento de la camisa en el bloque con un disolvente adecuado y un paño sin pelusa. Elimine todos los residuos de juntas tóricas viejas, depósitos de carbono y óxido. El asiento de la camisa debe estar perfectamente limpio y seco.

  2. Inspeccione los orificios de la camisa: revise el avellanado del bloque para detectar daños, picaduras o desgaste excesivo. Mida la altura de la protuberancia de la nueva camisa (normalmente de 0,05 a 0,15 mm por encima de la superficie del bloque; verifique con su manual) para asegurar una correcta sujeción de la junta de culata.

  3. Lubrique correctamente las juntas tóricas: recubra ligeramente las nuevas juntas tóricas de FKM (incluidas en el kit o por separado) con aceite de motor limpio o un lubricante de montaje especializado. Nunca utilice grasa de silicona ni vaselina, ya que pueden impedir un correcto asentamiento y provocar fugas de refrigerante.

  4. Instale la camisa con cuidado: utilice un extractor de camisas específico o una prensa para insertarla uniformemente en el orificio del bloque. Nunca utilice un martillo directamente sobre la brida de la camisa, ya que esto puede deformar el orificio rectificado con precisión.

  5. Comprobación de la protrusión del revestimiento: tras la instalación, utilice un comparador de cuadrante para medir la altura del revestimiento por encima de la superficie del bloque en varios puntos. La variación debe estar dentro de ±0,03 mm en todas las mediciones para garantizar un sellado uniforme de la junta de culata.

  6. Instale los nuevos aros y pistones: al montar el conjunto del pistón, asegúrese de que las holguras de los aros estén correctamente escalonadas y que el pistón esté orientado según el manual del motor. Utilice un compresor de aros para evitar rayar la superficie nueva de la camisa.

  7. Apriete correctamente la culata: apriete los tornillos de la culata al par de apriete especificado por el fabricante (normalmente de 150 a 180 N·m para el S6R2; consulte el manual) siguiendo una secuencia de apriete progresiva. Vuelva a apretar los tornillos una vez que el motor haya alcanzado la temperatura de funcionamiento.

  8. Procedimiento de rodaje: Tras el reensamblaje, arranque el motor y déjelo funcionar a bajas revoluciones (sin carga) durante 15-20 minutos para que las juntas tóricas se asienten. Aplique carga gradualmente durante las siguientes horas, evitando el funcionamiento prolongado a alta carga durante el período inicial de rodaje.

4. ¿Por qué Rsolid Engine Parts es su proveedor global preferido?

Rsolid Engine Parts ha sido un proveedor de confianza de componentes diésel de servicio pesado para Mitsubishi, Caterpillar y otras marcas durante más de 15 años. He aquí por qué el modelo 37507-55600 de Rsolid es la opción inteligente para su motor S6R2:

  • Fabricación equivalente a la de los fabricantes de equipos originales (OEM): procedentes de fundiciones con certificación ISO 9001:2015 e IATF 16949, que utilizan la misma composición química de la aleación de hierro fundido, el mismo tratamiento térmico y las mismas especificaciones de bruñido que las piezas de repuesto originales de Mitsubishi.

  • Inspección dimensional al 100%: Cada revestimiento se verifica mediante máquinas de medición por coordenadas (MMC) para comprobar la ovalidad del orificio, la rectitud, el espesor de la brida y el acabado superficial. Garantizamos un ajuste conforme a las tolerancias del fabricante original.

  • Se suministran con juntas tóricas de primera calidad: nuestros kits incluyen juntas de FKM (Viton®) de alta calidad, previamente probadas para comprobar su resistencia a la deformación permanente por compresión y a los refrigerantes; no es necesario adquirirlas por separado.

  • Stock global y entrega rápida: nuestros almacenes en Asia, Europa y Norteamérica garantizan la entrega en 3 a 7 días laborables a la mayoría de los puertos y aeropuertos internacionales.

  • Precios mayoristas competitivos: descuentos por volumen disponibles para talleres, operadores de flotas y distribuidores de repuestos. Pregunte por nuestros descuentos por pedidos al por mayor y opciones de envío en contenedores.

  • Soporte técnico especializado: nuestros ingenieros diésel internos ofrecen orientación gratuita sobre la instalación, especificaciones de torque y asistencia para la resolución de problemas a través de WhatsApp o correo electrónico.

  • Garantía sólida: 12 meses / 2000 horas de funcionamiento contra defectos de fundición, desgaste prematuro y fallas de materiales, con un proceso de devolución y reemplazo sencillo.

Contacte hoy mismo con Rsolid Engine Parts.

📧 Correo electrónico: amy@rinjector.com
📱 WhatsApp: +86 15975376778

Ya sea que necesite una sola camisa 37507-55600 para una revisión programada o un juego completo de seis camisas para una reconstrucción completa de un motor S6R2, Amy y su equipo le proporcionarán un presupuesto detallado, disponibilidad de stock y un cronograma de envío en un plazo de 2 horas. También suministramos piezas complementarias (conjuntos de pistones, kits de anillos, cojinetes de biela, juegos de juntas y componentes de la culata) para reconstrucciones completas de motores.


Especificaciones técnicas

Parámetro Especificación
Número de pieza 37507-55600 (camisa de cilindro – completa con juntas tóricas en algunos kits)
Compatibilidad del motor Mitsubishi S6R2 (variantes PTA, MPTA, YPTA y de alta presión)
Tipo de revestimiento Tipo húmedo (contacto directo con el refrigerante)
Material Hierro fundido de aleación de fundición centrífuga (equivalente a hierro fundido de alta calidad)
Diámetro del orificio (nominal) 170,0 mm (estándar) – Verifique las opciones de tamaño extragrande (+0,5 mm / +1,0 mm) si es necesario.
Longitud de carrera 180,0 mm (específico del motor, coincide con el cigüeñal)
Diámetro de la brida (superior) 188,0 mm (referencia: confirmar con el manual del motor)
Altura total del revestimiento 295,0 mm aprox. (incluida la brida)
Número de ranuras para juntas tóricas 2 ranuras en la sección inferior (para el sellado del refrigerante)
Material de la junta tórica FKM (Viton®) – resistente a temperaturas de hasta 150 °C.
Dureza de la superficie del orificio HRC 52 – 56 (endurecido por inducción)
Acabado superficial (Ra) 0,15 – 0,30 µm (patrón de trama cruzada pulido en meseta)
Protrusión del revestimiento (por encima de la plataforma del bloque) 0,05 – 0,15 mm (verificar con un comparador de cuadrante después de la instalación)
Vida útil típica 15.000 – 20.000 horas (con combustible limpio, refrigerante adecuado y mantenimiento regular)
Referencias cruzadas de fabricantes de equipos originales (OEM) 37507-55500, 37507-55550, ME997880, ME997881 (kit de juntas tóricas)
Garantía (Rsolid) 12 meses / 2000 horas – cobertura por defectos de fundición y desgaste
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