Camisa del cilindro del pistón

Camisa de cilindro OEM 740695-01600 para piezas de motor marino YMR

  • Publicado el: domingo, 23 de agosto de 2026

Información clave

Número de pieza:
740695‑01600
Marca del motor:
Yanmar
Informe de inspección:
Garantía:
12 meses
Capacidad de suministro:
En stock
Método de entrega:
DHL, UPS, TNT, FEDEX, EMS, POR MAR, POR AIRE
Forma de pago:
PayPal, Western Union, Visa, Mastercard, transferencia bancaria
Detalles:
Un modelo en una caja neutra o en una caja específica requerida por el cliente.
Puerto:
Shanghai, Shenzhen, Guangzhou, Lianyungang, Ningbo, etc., Hong Kong

Descripción

740695-01600 Camisa de cilindro – Calidad superior para piezas de motores marinos YMR

Para los sistemas de propulsión marina que exigen una fiabilidad absoluta y una potencia constante, la camisa del cilindro es uno de los componentes más críticos de la cámara de combustión del motor. Debe soportar presiones extremas, ciclos térmicos intensos y la fricción continua de los anillos del pistón, manteniendo un sellado perfecto y una transferencia de calor eficiente. La camisa de cilindro 740695-01600 es un repuesto de alta calidad, equivalente al original, diseñado específicamente para los motores diésel marinos de la serie YMR, que ofrece una excepcional resistencia al desgaste, una precisión dimensional exacta y un ajuste perfecto.

Ya sea que realice una revisión general en un buque pesquero comercial, un carguero costero o un grupo electrógeno marino, este revestimiento, que suele suministrarse como unidad básica o con juntas tóricas a juego, restaura la compresión, elimina las fugas de gases y prolonga la vida útil del motor entre revisiones. En esta guía completa, analizamos su avanzada construcción, las variantes de motor compatibles, los síntomas de fallo más comunes, las mejores prácticas de instalación profesional y por qué Rsolid Engine Parts es el proveedor global preferido de componentes marinos YMR.

1. Características estructurales y ventajas del revestimiento de cilindro 740695‑01600

La pieza 740695‑01600 no es una fundición genérica, sino un componente de ingeniería de precisión diseñado para satisfacer las rigurosas exigencias del funcionamiento de motores diésel marinos. Sus características de diseño clave incluyen:

  • Hierro fundido de alta aleación resistente al desgaste: fabricado con una aleación especializada de hierro fundido de cromo-molibdeno (Cr-Mo), este material ofrece una resistencia excepcional al desgaste adhesivo (rozamiento), al desgaste abrasivo y a la fatiga térmica. La composición química de la aleación está optimizada específicamente para mantener la dureza a temperaturas de funcionamiento elevadas (hasta 300 °C en la superficie interior), evitando el ablandamiento del orificio y garantizando un sellado anular uniforme durante miles de horas.

  • Orificio endurecido por inducción y bruñido de meseta: la superficie de rodadura interna se endurece por inducción para lograr una dureza superficial uniforme de HRC 52-58, lo que proporciona una capa de desgaste duradera que resiste el rayado por el micromovimiento del anillo del pistón. El proceso de acabado final utiliza una técnica de bruñido de meseta en varias etapas, creando un patrón de rayado cruzado controlado (ángulo incluido de 30-45°) con una rugosidad superficial (Ra) de 0,15-0,30 µm. Esto optimiza la retención de la película de aceite para un asentamiento rápido del anillo durante el rodaje y reduce significativamente el consumo de aceite durante la vida útil del revestimiento.

  • Diseño de revestimiento húmedo de precisión con sellado mediante junta tórica: al ser un revestimiento húmedo, la superficie exterior está en contacto directo con el refrigerante del motor. El modelo 740695-01600 cuenta con ranuras para juntas tóricas mecanizadas con precisión en la sección inferior, diseñadas para alojar juntas de FKM (Viton®) de alta temperatura. Estas ranuras mantienen un sellado hermético del refrigerante, evitando su migración al cárter (emulsificación del aceite) y la entrada de gases de combustión al sistema de refrigeración (sobrecalentamiento).

  • Tratamiento de superficie exterior resistente a la corrosión: la zona externa de la camisa de agua recibe un revestimiento anticavitación especializado y un tratamiento de pasivación que resiste la corrosión por picaduras y la erosión causadas por la vibración del refrigerante y el ataque químico; una característica fundamental para los motores marinos que funcionan con intercambiadores de calor refrigerados por agua de mar.

  • Brida superior rectificada con precisión: La brida superior está rectificada con un acabado de espejo y una planitud de nivel micrométrico (normalmente ±0,02 mm), lo que garantiza un sellado perfecto contra la junta de la culata. La protuberancia correcta del revestimiento (ajustada de fábrica entre 0,05 y 0,15 mm por encima de la superficie del bloque) se mantiene según las especificaciones exactas, lo que garantiza una compresión óptima de la junta de la culata y un sellado hermético de la combustión incluso bajo presiones extremas en el cilindro.

Ventajas operativas para ingenieros navales y armadores:

  • Menor consumo de aceite: el acabado pulido en meseta y la redondez óptima minimizan el paso de aceite a través de los anillos, reduciendo la frecuencia de rellenado hasta en un 25 % en comparación con las camisas desgastadas.

  • Intervalos de revisión prolongados: con un mantenimiento adecuado del combustible, la filtración del aire y el refrigerante, este revestimiento alcanza de forma fiable una vida útil de entre 10.000 y 15.000 horas.

  • Compresión y potencia constantes: un cilindro en perfecto estado, sin desgaste, garantiza la máxima presión, lo que se traduce en un menor consumo de combustible y una reducción del humo negro bajo cargas pesadas.

  • Evita el desgaste prematuro de los anillos: la dureza y el acabado adecuados del orificio prolongan la vida útil de los anillos de compresión, reduciendo los costes generales de reconstrucción.

  • Ajuste directo al 100%: idéntico a la pieza original de YMR en todas las dimensiones críticas; no requiere mandrinado ni calce.

2. Modelos de motor compatibles y aplicaciones típicas

La camisa de cilindro 740695‑01600 está diseñada específicamente para los motores diésel marinos de la serie YMR, una familia de motores en línea de 4 tiempos refrigerados por agua, ampliamente utilizados en aplicaciones marinas comerciales y auxiliares.

Modelo/Serie del motorAplicaciones típicas
Serie YMR‑6 (6 cilindros en línea)Sistema de propulsión principal para buques pesqueros, cargueros costeros y remolcadores portuarios.
Variantes del genotipo YMRGeneración de energía principal y de reserva en plataformas marinas y centrales terrestres.
Compatible con plataformas Yanmar de 6 cilindros.Se suele utilizar como recambio para motores Yanmar 6HA, 6LY o similares; verifique la compatibilidad.
Referencia cruzada importante: El número de pieza 740695-01600 es un número de pieza de servicio ampliamente reconocido para las camisas de cilindro del motor YMR. Confirme siempre el número de serie de su motor, la medida del diámetro del cilindro y el número de fundición de la camisa existente antes de realizar el pedido. Esta camisa se suministra normalmente como una unidad básica; las juntas tóricas, las juntas de culata y los aros de pistón se piden por separado o como parte de un kit de reacondicionamiento completo.

3. Modos de fallo comunes y recomendaciones de instalación/sustitución

Señales típicas de que su revestimiento necesita ser reemplazado.

  • Alto consumo de aceite con escape azul: indica vitrificación del cilindro, desgaste excesivo o rayaduras profundas que impiden que los anillos raspen correctamente el aceite de la pared del cilindro.

  • Exceso de fugas de gases y presurización del cárter: neblina de aceite proveniente del tubo de la varilla medidora o del respiradero debido a la ovalización del cilindro desgastada o a marcas de rozadura profundas.

  • Pérdida de refrigerante sin fugas externas visibles: la emulsión de aceite lechosa (refrigerante en aceite) indica una falla en la junta tórica inferior o una grieta en el revestimiento que permite que el refrigerante entre en el cárter.

  • Gases de combustión en el refrigerante: la presencia de burbujas en el depósito de expansión indica una fisura en el revestimiento o un fallo en el sello superior, lo que permite la entrada de gases a alta presión en el sistema de refrigeración.

  • Pérdida de potencia y funcionamiento irregular: la reducción de la compresión debido a una camisa desgastada o rayada provoca dificultades en el arranque, fallos de encendido y una menor capacidad de carga.

Mejores prácticas de instalación profesional

La instalación correcta es fundamental para lograr la máxima vida útil del revestimiento. Siga estos pasos esenciales:

  1. Limpie el orificio del bloque de cilindros: retire la camisa vieja y limpie a fondo el asiento de la camisa del bloque con un disolvente adecuado y una almohadilla no abrasiva. Elimine todos los depósitos de carbono, el sellador viejo y el óxido. El asiento debe estar completamente seco y libre de cualquier material extraño.

  2. Mida la carcasa del bloque: utilice un comparador de interiores para medir la ovalidad y la falta de redondez de la carcasa de la camisa del bloque. Asegúrese de que esté dentro de los límites de servicio (normalmente, una variación inferior a 0,03 mm). Si está desgastada, puede ser necesario instalar camisas de mayor tamaño o mecanizar el bloque.

  3. Inspeccione y lubrique las juntas tóricas: recubra ligeramente las nuevas juntas tóricas de FKM (adquiridas por separado o en kit) con aceite de motor limpio o un lubricante especializado para caucho. Nunca utilice grasa de silicona ni vaselina, ya que pueden impedir que las juntas tóricas se asienten correctamente y provocar fugas de refrigerante.

  4. Instale la camisa con presión uniforme: utilizando una herramienta específica para la instalación de camisas o una prensa hidráulica, inserte la camisa directamente en el orificio del bloque. Nunca utilice un martillo directamente sobre la brida de la camisa, ya que esto deformará el orificio rectificado. Aplique una presión constante y uniforme.

  5. Medición de la protrusión del revestimiento: Después de la instalación, mida la altura del revestimiento sobre la superficie del bloque en tres o cuatro puntos utilizando un comparador de cuadrante y una pieza de conexión. La protrusión debe ser uniforme (normalmente de 0,05 a 0,15 mm) y estar dentro de las especificaciones; la variación no debe exceder ±0,03 mm. Una protrusión incorrecta provoca fallas en la junta de culata.

  6. Verificación final del orificio: Vuelva a comprobar la redondez y la conicidad del orificio para asegurarse de que no se haya producido ninguna deformación durante el montaje.

  7. Ensambla el pistón y los anillos: coloca los anillos del pistón con un expansor de anillos adecuado, con una separación escalonada de 120°, y lubrica el pistón y el cilindro con aceite de motor limpio. Usa un compresor de anillos para insertar el conjunto del pistón sin problemas.

  8. Reapriete la culata: siga la secuencia y las especificaciones de apriete del fabricante del motor. Reaplique después del ciclo de calentamiento inicial y nuevamente después de 50 horas de funcionamiento.

  9. Procedimiento de rodaje: Haga funcionar el motor a bajas revoluciones (sin carga) durante 15-20 minutos y luego aumente gradualmente la carga durante las siguientes 8-10 horas. Evite el funcionamiento continuo a plena carga durante el rodaje. Cambie el aceite y el filtro del motor después del período inicial de rodaje.

4. ¿Por qué Rsolid Engine Parts es su proveedor global preferido?

Rsolid Engine Parts ha sido un proveedor de confianza de componentes diésel marinos Yanmar, Mitsubishi, Caterpillar y otras marcas durante más de 15 años, prestando servicio a flotas, centrales eléctricas y talleres en seis continentes. He aquí por qué la camisa de cilindro 740695-01600 de Rsolid es la elección acertada:

  • Fabricación equivalente a la de los fabricantes de equipos originales (OEM): Producido en fundiciones con certificación ISO 9001:2015 e IATF 16949, utilizando la misma composición química de aleación de cromo-molibdeno y los mismos procesos de endurecimiento por inducción que las piezas de repuesto originales.

  • Inspección de precisión al 100%: Cada revestimiento se verifica mediante equipos CMM avanzados para comprobar la redondez, la rectitud, el acabado superficial (Ra), la dureza (HRC) y las dimensiones de la brida. Garantizamos un ajuste perfecto.

  • Disponemos de kits de sellado compatibles: suministramos juntas tóricas y kits de sellado de FKM (Viton®) de alta temperatura, para que disponga de todo lo necesario para una instalación sin fugas.

  • Stock global y envío rápido: almacenados estratégicamente en Asia, Europa y Norteamérica; plazo de entrega típico de 3 a 7 días laborables a los principales puertos y aeropuertos internacionales.

  • Precios mayoristas competitivos: descuentos por volumen para talleres, operadores de flotas y distribuidores de repuestos. Consulte nuestras tarifas para pedidos al por mayor y envíos en contenedores.

  • Asistencia técnica experta gratuita: nuestros ingenieros navales internos proporcionan guías de par de apriete para la instalación, consejos para la medición de la protuberancia y solución de problemas a través de WhatsApp o correo electrónico.

  • Garantía sólida: 12 meses / 2000 horas de funcionamiento contra defectos de fundición, desgaste prematuro y fallas de materiales, con una política de devolución y reemplazo sencilla.

Contacte hoy mismo con Rsolid Engine Parts.

📧 Correo electrónico: amy@rinjector.com
📱 WhatsApp: +86 15975376778

Ya sea que necesite una sola camisa 740695-01600 para una reparación puntual o un juego completo de camisas para una revisión completa del motor YMR, Amy y su equipo le proporcionarán un presupuesto detallado, disponibilidad de stock y plazo de entrega en un plazo de 2 horas. También suministramos piezas complementarias (conjuntos de pistones, kits de anillos, cojinetes de biela, juntas tóricas y juegos completos de juntas) para reconstrucciones integrales del motor.

Elija la camisa de cilindro 740695‑01600 de Rsolid, diseñada para ofrecer una resistencia al desgaste excepcional, una compresión constante y una potencia fiable para su motor marino YMR.

Especificaciones técnicas

Parámetro Especificación
Número de pieza 740695-01600 (tamaño estándar – revestimiento básico)
Compatibilidad del motor Motores diésel marinos de la serie YMR (variantes de 6 cilindros en línea y para grupos electrógenos)
Tipo de revestimiento Tipo húmedo (contacto directo con el refrigerante mediante junta tórica)
Material Hierro fundido de alta aleación Cr-Mo (cromo-molibdeno)
Diámetro del orificio (nominal) Estándar del fabricante: verifique con el manual del motor (rango típico: 130 – 170 mm).
Opciones de gran tamaño +0,25 mm / +0,50 mm (pedir por separado; confirmar el estado del orificio)
Dureza de la superficie del orificio HRC 52 – 58 (superficie de rodadura endurecida por inducción)
Acabado superficial (Ra) 0,15 – 0,30 µm (patrón de trama cruzada pulido en meseta)
Número de ranuras para juntas tóricas 2 ranuras en la sección inferior de sellado del refrigerante
Material de la junta tórica (recomendado) FKM (Viton®) – resistente al calor y a los refrigerantes hasta 150 °C.
Protrusión del revestimiento (por encima de la plataforma del bloque) 0,05 – 0,15 mm (verificar con un comparador de cuadrante después de la instalación)
Tratamiento de la superficie exterior Recubrimiento anticavitación / pasivación para resistencia a la corrosión marina
Planitud de la brida superior Rectificado con una tolerancia de ±0,02 mm para un sellado óptimo de la junta de culata.
Vida útil típica 10.000 – 15.000 horas (con combustible limpio, refrigerante adecuado y mantenimiento regular)
Referencias cruzadas de fabricantes de equipos originales (OEM) Verificar con el número de serie del motor; consulte a Rsolid para conocer la sustitución exacta.
Garantía (Rsolid) 12 meses / 2000 horas – cobertura por defectos de fundición y desgaste
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